Le système de réfrigération est entièrement assemblé et débogué avant expédition. Les utilisateurs n'ont qu'à connecter l'alimentation électrique et la tuyauterie de réfrigérant, ce qui raccourcit considérablement le cycle d'installation.
- Convient aux emplacements avec un espace limité, réduisant ainsi la complexité de l'installation sur site.
1. Haute efficacité, économie d'énergie et réfrigération stable
- Utilisant un compresseur scroll/piston à haut rendement, associé à un condenseur et un évaporateur optimisés, cette unité offre un refroidissement rapide, un rapport d'efficacité énergétique (COP) élevé et des coûts d'exploitation réduits.
- Précision de contrôle de température élevée (±1°C), s'adaptant à une large plage de températures de fonctionnement de -25°C à 5°C (modèles à très basse température disponibles sur demande).
2. Système de contrôle intelligent
- Le contrôle automatique de la température par micro-ordinateur prend en charge les réglages de température, l'affichage de l'état de fonctionnement et les alarmes de défaut (telles que la protection haute/basse tension et la protection contre les surcharges du moteur).
- La surveillance à distance en option permet une visualisation en temps réel des données d'exploitation via un téléphone mobile ou un ordinateur, permettant une gestion intelligente.
3. Fonctionnement à faible bruit, respectueux de l'environnement et durable
- La conception optimisée du ventilateur et de l'isolation phonique maintient les niveaux de bruit de fonctionnement en dessous de 65 dB, ce qui le rend adapté aux environnements commerciaux et communautaires. - Utilise des réfrigérants respectueux de l'environnement (R404A/R410A/R290, etc.), répondant aux normes environnementales internationales et garantissant une pollution zéro.
Points forts du produit
- Prêt à l'emploi : Préchargé en réfrigérant avant l'expédition, éliminant ainsi la mise en service complexe et réduisant les coûts d'installation.
- Économies d'énergie : Les compresseurs à haut rendement et la conception optimisée de l'échange thermique permettent d'économiser de 15 à 30 % d'énergie par rapport aux unités traditionnelles.
- Contrôle intelligent de la température : Ajuste avec précision la température de stockage et prend en charge le dégivrage automatique, garantissant un fonctionnement continu et efficace.
- Conception silencieuse : Faibles vibrations et bruit, adapté aux environnements nécessitant un environnement calme.
- Longue durée de vie : Des matériaux résistants à la rouille et à la corrosion et des composants clés de qualité industrielle garantissent une durée de vie de plus de 10 ans.
Applications typiques
- Commerce de détail : Réfrigérateurs de dépanneur et petites vitrines réfrigérées.
- Restauration : Chambre froide pour la conservation de la fraîcheur et la conservation des aliments surgelés.
- Chaîne du froid pharmaceutique : Entreposage frigorifique pour produits pharmaceutiques et vaccins.
- Agriculture & Agroalimentaire : Petite chambre froide de fruits et légumes et stockage temporaire de produits laitiers.
Assistance à la sélection et au service
- Disponible dans une variété de tailles (1HP à 7HP), adaptées à différents volumes de stockage frigorifique (7m³ à 150m³).
- Options personnalisées disponibles (telles que les températures ultra-basses, antidéflagrantes et adaptées aux environnements à forte humidité).
- Une équipe après-vente professionnelle fournit des services complets, comprenant des conseils d'installation, la maintenance et le remplacement des pièces.
Avec ses fonctionnalités efficaces, pratiques et intelligentes, l'UNITÉ DE CONDENSATION MONOBLOC est un choix idéal pour les entrepôts frigorifiques de petite et moyenne taille, aidant les utilisateurs à répondre facilement à leurs besoins de stockage à basse température !
Zone d'usine
Capacité mensuelle (unités)
Pays d'exportation
A unité de condensation monobloc intègre le compresseur, le condenseur, l'évaporateur et le système de contrôle dans un seul ensemble compact. Bien que sa conception plug-and-play simplifie l'installation, l'efficacité et la fiabilité à long terme dépendent fortement des conditions d'installation, de la gestion du flux d'air et de l'adaptation de la charge. Dans les chambres froides commerciales, la compréhension de ces détails opérationnels permet de réduire la consommation d’énergie et de minimiser les interruptions de service.
Étant donné que les unités de condensation monobloc sont montées directement à travers des panneaux isolés, l'épaisseur de la paroi doit correspondre aux spécifications de conception de l'équipement. Si le panneau est plus fin ou plus épais que recommandé, les sections internes et externes risquent de ne pas sceller correctement, créant des fuites d'air et des ponts thermiques.
Une mauvaise étanchéité autour de l’ouverture de montage peut provoquer de la condensation autour des bords des panneaux, ce qui pourrait éventuellement endommager le matériau isolant et favoriser la croissance microbienne. De nombreux installateurs utilisent de la mousse à cellules fermées et des pare-vapeur pour maintenir l'intégrité isolante d'origine du panneau.
La capacité nominale d'un unité de condensation monobloc est généralement basé sur une température de l’air du condenseur comprise entre 32°C et 38°C. Lorsque les températures ambiantes dépassent cette plage, la pression de condensation augmente, réduisant la capacité frigorifique nette et augmentant la consommation électrique du compresseur.
| Température ambiante | Changement de capacité typique | Impact opérationnel |
| 35°C | Nominal | Condition de fonctionnement standard |
| 40°C | -5% à -8% | Temps de descente plus longs |
| 45°C | -10% à -18% | Risque plus élevé de déclenchements sous haute pression |
Les unités de condensation monobloc sont particulièrement sensibles à la recirculation de l'air chaud car la section condenseur est installée à proximité du mur du bâtiment. Si de l’air chaud évacué est aspiré vers l’entrée du condenseur, la température de condensation augmente rapidement.
Maintenir un dégagement adéquat et éviter l’installation dans des alcôves confinées améliore considérablement le rejet de chaleur. Dans les climats chauds, l’ajout de pare-soleil ou d’une ventilation mécanique peut stabiliser davantage les performances du condenseur.
Pendant les cycles de dégivrage électrique, l'eau de fonte doit s'écouler rapidement pour éviter la formation de glace autour de l'appareil. Une mauvaise pente du drain ou un chauffage insuffisant du drain peuvent entraîner le gel des conduites, entraînant un débordement d'eau à l'intérieur de la chambre froide.
Les paramètres du contrôleur d'usine sont souvent conservateurs et peuvent ne pas être optimisés pour des produits stockés spécifiques. Des paramètres tels que le retard du compresseur, l'arrêt du ventilateur pendant le dégivrage et la différence de température ont un impact direct sur la stabilité de la température et la rétention d'humidité.
Pour le stockage des produits, un différentiel de température étroit permet de maintenir des conditions constantes. Pour les produits surgelés, un différentiel légèrement plus large peut réduire les cycles du compresseur et améliorer l’efficacité énergétique.
Contrairement aux systèmes split avec tuyauterie réglable sur site, les unités de condensation monobloc sont conçues avec une charge de réfrigérant fixe. Même de petites pertes de réfrigérant peuvent entraîner une dégradation notable des performances car le volume total de charge est relativement faible.
Les symptômes d'une sous-charge comprennent une surchauffe accrue, une capacité de refroidissement réduite et une durée de fonctionnement plus longue du compresseur. Des inspections régulières des fuites autour des joints brasés et des vannes de service sont recommandées à des fins de maintenance préventive.
Le compresseur étant monté directement sur le mur de la chambre froide, les vibrations peuvent être transmises à la structure du bâtiment. Ceci est particulièrement visible dans les installations intérieures à proximité d’espaces occupés.
L'utilisation de joints en néoprène, de supports antivibratoires et de conduits électriques flexibles permet de réduire le bruit solidien et d'éviter les contraintes à long terme sur les joints des panneaux.
Les unités de condensation monobloc sont particulièrement efficaces dans les applications où la rapidité d'installation, la fiabilité testée en usine et un travail de réfrigération minimal sur site sont des priorités. Ils sont couramment utilisés dans les restaurants, les fleuristes, les pharmacies et les petites installations de transformation des aliments.
Pour les chambres froides plus grandes avec de longues heures de fonctionnement et des charges thermiques plus élevées, les systèmes split peuvent offrir une plus grande flexibilité et une efficacité globale plus élevée. Cependant, pour les chambres froides de petite et moyenne taille, les conceptions monoblocs offrent souvent le meilleur équilibre entre coût, simplicité et performances fiables.