Présentation du produit
L'UNITÉ DE CONDENSATION DE REFROIDISSEMENT D'AIR dissipe la chaleur par convection de l'air, éliminant ainsi le besoin d'un système d'eau de refroidissement. Il se caractérise par une installation facile, peu d'entretien et une large applicabilité, ce qui en fait la solution préférée pour les installations de stockage frigorifique de petite et moyenne taille et les zones souffrant de pénurie d'eau.
Fonctionnalités principales
1. Conception sans eau
- S'appuyant sur des ventilateurs pour la dissipation forcée de la chaleur, il élimine le besoin de tours de refroidissement et de pompes, économisant ainsi les ressources en eau et les coûts de support.
- L'installation flexible permet un placement à l'extérieur (à l'abri de la pluie et du soleil).
2. Refroidissement rapide
- Utilisant un condenseur à ailettes à haut rendement, il peut atteindre sa pleine capacité dans les 5 minutes suivant le démarrage.
- Plage de température de fonctionnement : -30°C à 10°C, répondant à la plupart des besoins de réfrigération/congélation.
3. Économique et pratique
- L'investissement initial est 30% inférieur à celui d'une unité refroidie à l'eau, et l'entretien ne nécessite qu'un nettoyage régulier des ailettes du condenseur.
Points forts du produit
- Prêt à installer : Aucun système d'eau complexe n'est requis, il suffit de le mettre sous tension et il est opérationnel.
- Hautement adaptable : Fonctionne à des températures ambiantes de -30°C à 50°C (des températures plus élevées nécessitent un déclassement).
- Entretien facile : Aucun équipement auxiliaire, tel que des pompes ou des tours de refroidissement, ne réduit le risque de panne.
- Une large gamme de modèles : Disponible de 3HP à 120HP, couvrant les petits congélateurs jusqu'aux entrepôts frigorifiques de taille moyenne.
Scénarios applicables
- Petits et moyens supermarchés, chambres froides de restaurants
- Zones où l'eau est rare (comme le Nord-Ouest et les déserts)
- Entreposage frigorifique mobile, installations temporaires de la chaîne du froid
Zone d'usine
Capacité mensuelle (unités)
Pays d'exportation
Unités de condensation refroidies par air sont largement utilisés en raison de leur installation simple et de leurs faibles exigences en matière d'infrastructure, mais leurs performances sont fortement influencées par les conditions de débit d'air et les changements saisonniers de température. Dans les systèmes de réfrigération commerciale, comprendre le comportement du condenseur dans des conditions de fonctionnement réelles est essentiel pour contrôler la consommation d'énergie, maintenir une pression d'aspiration stable et prolonger la durée de vie du compresseur.
La température de condensation d'un unité de condensation de refroidissement par air affecte directement la consommation électrique du compresseur. À mesure que la température extérieure augmente, la pression de condensation augmente, obligeant le compresseur à fonctionner avec un taux de compression plus élevé.
Pour de nombreux systèmes de réfrigération, chaque augmentation de 1°C de la température de condensation peut augmenter la consommation d'énergie du compresseur d'environ 2 à 3 %. C'est pourquoi la propreté du condenseur et un flux d'air sans restriction sont essentiels pour un fonctionnement efficace par temps chaud.
| Température extérieure | Tendance typique de la pression de condensation | Impact énergétique |
| 25°C | Faible et stable | Efficacité supérieure |
| 35°C | Augmentation modérée | Fonctionnement normal en été |
| 45°C | Pression de refoulement élevée | Augmentation significative de la puissance |
Des serpentins de condenseur plus grands permettent des températures de condensation plus basses dans des conditions ambiantes identiques car une plus grande surface de transfert de chaleur est disponible. Les condenseurs surdimensionnés peuvent augmenter le coût initial, mais ils réduisent souvent la consommation électrique annuelle et améliorent la fiabilité du compresseur.
Dans les régions où la température extérieure est élevée pendant de longues périodes, le choix d'un condenseur plus grand est souvent plus rentable sur la durée de vie de l'équipement que de se fier à un dimensionnement standard minimum.
L’un des problèmes d’installation les plus courants avec les unités de condensation refroidies par air est la recirculation de l’air du condenseur. Lorsque l’air chaud évacué retourne à l’entrée du condenseur, l’unité subit des conditions de température ambiante artificiellement élevées.
Ce problème se produit fréquemment dans les allées de service étroites, dans les coins des toits ou dans les endroits où l'espace de ventilation est insuffisant. Une conception appropriée du chemin de circulation d’air peut améliorer considérablement l’efficacité de la réfrigération sans modifier la taille de l’équipement.
Les unités de condensation à air modernes utilisent de plus en plus des moteurs de ventilateur EC avec contrôle de vitesse variable. Au lieu de simplement allumer et éteindre les ventilateurs, ces systèmes ajustent en permanence le débit d’air pour maintenir une pression de condensation stable.
Le fonctionnement à vitesse variable réduit la consommation d'énergie du ventilateur, abaisse les niveaux sonores et minimise les fluctuations de pression qui peuvent affecter la stabilité du détendeur.
La poussière, la graisse, le pollen et les fibres en suspension réduisent progressivement le flux d'air à travers les ailettes du condenseur. Les cuisines industrielles, les boulangeries, les usines textiles et les installations de conditionnement sont souvent confrontées à un encrassement rapide qui réduit considérablement les performances de rejet de chaleur.
Les intervalles de nettoyage de routine doivent être basés sur les conditions environnementales plutôt que sur des programmes d'entretien fixes.
Pendant le fonctionnement hivernal, une pression de condensation trop basse peut entraîner une alimentation en réfrigérant instable et un mauvais contrôle du détendeur. Les systèmes refroidis par air fonctionnant dans des climats froids nécessitent souvent des commandes de cycle de ventilateur, une régulation de la vitesse du ventilateur ou des vannes de régulation de pression de refoulement.
Le maintien d'une pression de liquide adéquate est particulièrement important dans les systèmes de congélation comportant de longues conduites de liquide ou de basses températures d'évaporation.
Le bruit généré par les ventilateurs et les compresseurs des condenseurs est un facteur majeur dans les bâtiments commerciaux et les installations urbaines. Les ventilateurs de plus grand diamètre fonctionnant à une vitesse de rotation inférieure peuvent déplacer le même flux d'air avec une génération de bruit réduite.
Des mesures supplémentaires telles que les isolateurs de vibrations du compresseur, les panneaux acoustiques et le contrôle des ventilateurs EC améliorent encore les performances sonores sans sacrifier la capacité de refroidissement.
Les unités de condensation refroidies par air sont particulièrement avantageuses là où l'approvisionnement en eau est limité, où la simplicité de maintenance est importante et où le coût d'installation doit rester contrôlé. Ils éliminent le besoin de tours de refroidissement, de pompes à condenseur et de systèmes de traitement de l'eau.
Avec une gestion appropriée du débit d'air, un entretien du condenseur et un contrôle de la pression de refoulement, les systèmes modernes refroidis par air peuvent fournir des performances de réfrigération fiables et efficaces dans une large gamme d'applications commerciales et industrielles.