Applications et fonctions
L'ÉVAPORATEUR (également connu sous le nom de « refroidisseur d'air par évaporation » ou « refroidisseur d'air ») est un élément clé des systèmes de réfrigération pour entrepôts frigorifiques, principalement utilisé pour la circulation forcée de l'air froid, permettant une réduction rapide et uniforme de la température dans l'entrepôt. Il est largement utilisé dans la congélation des aliments, l'entreposage frigorifique, l'entreposage pharmaceutique et la logistique de la chaîne du froid, garantissant que les marchandises sont stockées dans un environnement idéal, à long terme, à température constante et à faible humidité.
Fonctionnalités principales
1. Échange thermique efficace :
- Utilisant des échangeurs de chaleur à tubes de cuivre de haute qualité et à ailettes en aluminium, cette unité offre une efficacité de transfert de chaleur élevée. Associé à un ventilateur à volume élevé et silencieux, il abaisse rapidement la température de stockage et réduit la consommation d'énergie.
- La plage de températures de fonctionnement (-40°C à 10°C) est large, répondant à divers besoins tels que la conservation au frais, la congélation et la surgélation rapide.
2. Alimentation en air uniforme :
- La conception optimisée des conduits d'air garantit une couverture d'air froid constante, minimisant les différences de température locales et préservant la qualité des marchandises stockées.
3. Protection contre le gel et la corrosion :
- Le système de dégivrage électrique standard ou de dégivrage à air chaud réduit efficacement la formation de givre et maintient un fonctionnement continu et efficace. - Le boîtier est fait de matériaux résistants à la rouille (tels que l'acier inoxydable, l'alliage aluminium-magnésium, l'acier galvanisé avec pulvérisation de plastique), qui résistent à la corrosion et prolongent sa durée de vie.
4. Économie d'énergie et protection de l'environnement :
- Un moteur à faible consommation d'énergie et une conception de pale de ventilateur à haut rendement répondent aux normes nationales d'efficacité énergétique, réduisant ainsi les coûts d'exploitation à long terme.
Points forts du produit
- Contrôle intelligent : Un contrôleur de dégivrage automatique en option active et arrête intelligemment le dégivrage en fonction de l'épaisseur du givre, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
- Fonctionnement à faible bruit : La configuration optimisée de la turbine du ventilateur et du moteur atteint un niveau de bruit de fonctionnement de ≤55 dB, ce qui le rend adapté aux environnements nécessitant un silence élevé.
- Installation modulaire : Fixable au mur, adaptable à diverses structures de stockage frigorifique, économisant de l'espace.
- Conception facile à entretenir : Les panneaux amovibles et une structure ouverte facilitent le nettoyage et l'entretien, réduisant ainsi les coûts d'entretien.
Applications applicables
- Industrie alimentaire : Congélateurs basse température pour viandes, fruits de mer, glaces, etc.
- Chaîne du froid pharmaceutique : Stockage à température constante de produits pharmaceutiques, vaccins et réactifs biologiques.
- Entreposage Logistique : Centres de distribution sous chaîne du froid et entrepôts frigorifiques de transit. - Transformation agricole : Pré-refroidissement des fruits et légumes, conservation des fleurs et stockage de la maturation des fruits et légumes.
Avec ses principaux avantages de refroidissement efficace, d’économie d’énergie et de durabilité, l’ÉVAPORATEUR est un équipement essentiel pour garantir des opérations stables d’entreposage frigorifique. Nous proposons diverses spécifications (volume d'air et puissance) adaptées aux exigences de capacité de stockage et de température, et fournissons une installation professionnelle et un service après-vente !
Zone d'usine
Capacité mensuelle (unités)
Pays d'exportation
Évaporateur pour chambre froide Les unités, également communément appelées évaporateurs refroidisseurs d'air, jouent un rôle central dans la détermination de l'uniformité du refroidissement, du taux de déshydratation du produit et de la fréquence de dégivrage. Dans de nombreuses installations, l’évaporateur a un impact plus important sur les performances frigorifiques quotidiennes que l’unité de condensation elle-même. Une conception appropriée des bobines et des paramètres de contrôle peuvent améliorer considérablement la qualité du produit tout en réduisant la consommation d'énergie.
La différence de température (TD) entre la température de l'air ambiant et la température d'évaporation du réfrigérant affecte fortement la rétention d'humidité. Un grand TD assure un refroidissement rapide mais abaisse la température de surface du serpentin, provoquant davantage de condensation de l'humidité de l'air et augmentant la perte de poids du produit.
Pour les produits frais et les fleurs, les concepteurs sélectionnent souvent une TD de 4°C à 6°C pour maintenir une humidité relative élevée. Pour le stockage congelé, des valeurs TD plus élevées sont acceptables car la déshydratation est moins critique que la maximisation de la capacité.
| Demande | TD typique | Objectif principal |
| Produits frais | 4–6 °C | Minimiser la déshydratation |
| Produits laitiers et viande | 6–8°C | Équilibrer l’efficacité et l’humidité |
| Stockage congelé | 8–12 °C | Maximiser la capacité de refroidissement |
Une vitesse élevée du ventilateur améliore le transfert de chaleur et réduit le temps d'extraction, mais une vitesse de l'air excessive peut sécher les produits exposés tels que le fromage, les légumes et les produits floraux. C'est pourquoi beaucoup unité d'évaporateur pour chambre froide Les produits destinés aux produits sensibles utilisent de grandes surfaces de bobines avec une vitesse frontale inférieure plutôt que de compter uniquement sur un débit d'air plus élevé.
Lorsque les produits sont déballés, la réduction de la vitesse de l’air autour des racks de stockage peut avoir un effet mesurable sur la rétention du poids sur de longues périodes de stockage.
L’espacement des ailettes détermine directement la rapidité avec laquelle le givre s’accumule. Un espacement étroit augmente la surface de transfert de chaleur, mais restreint également le flux d'air plus tôt dans les pièces à basse température.
| Température ambiante | Espacement typique des ailerons | Raison |
| 0 à 8°C | 4,5 à 6 mm | Efficacité supérieure en cas de gel modéré |
| -18°C | 7 à 10 mm | Intervalles plus longs entre les dégivrages |
| En dessous de -30°C | 10-12 mm | Maintient le flux d'air sous de fortes charges de gel |
Les radiateurs sous-dimensionnés prolongent le temps de dégivrage et peuvent laisser de la glace résiduelle entre les ailettes. Des radiateurs surdimensionnés peuvent surchauffer le serpentin et augmenter inutilement la température ambiante. Des conceptions efficaces répartissent uniformément la densité en watts du chauffage sur le serpentin et le bac de récupération pour garantir une élimination complète du givre.
Dans les chambres de congélation à basse température, les réchauffeurs de conduites de drainage sont souvent aussi importants que les serpentins de chauffage, car les drains obstrués peuvent entraîner un débordement d'eau et une accumulation de glace sous l'unité.
Le redémarrage des ventilateurs immédiatement après le dégivrage peut souffler de l'air chaud et humide dans la pièce et provoquer une buée visible. Le délai du ventilateur permet au serpentin de refroidir en dessous de zéro avant que le flux d'air ne reprenne, empêchant ainsi les gouttelettes d'eau d'être transportées sur les produits stockés.
Ce réglage est particulièrement utile dans les applications de congélation où l'accumulation de glace sur les emballages doit être minimisée.
Les pièces longues et étroites nécessitent un jet d’air suffisant pour maintenir des températures uniformes d’un bout à l’autre. Si le flux d'air ne peut pas atteindre le mur du fond, des poches chaudes peuvent se développer et provoquer des températures de produit incohérentes.
Dans les pièces dotées de racks hauts, la direction d'évacuation de l'évaporateur doit être coordonnée avec la disposition des allées pour éviter toute obstruction du flux d'air.
Évaporateur refroidisseur d'air Les appareils installés dans les usines de transformation des fruits de mer, les fromageries et les entrepôts côtiers sont fréquemment exposés au sel, aux acides et aux produits chimiques de nettoyage agressifs. Les ailerons recouverts d'époxy et le matériel résistant à la corrosion peuvent prolonger considérablement la durée de vie.
Bien que les revêtements réduisent légèrement le transfert de chaleur, l’amélioration de la durabilité compense généralement la légère perte de performances.
Le suivi de ces indicateurs au fil du temps aide les équipes de maintenance à identifier les problèmes de distribution de réfrigérant, les restrictions de débit d'air et les inefficacités de dégivrage avant qu'ils n'affectent la qualité des produits stockés.